金屬材料分析儀對試樣進行分析操作
金屬材料分析儀進行分析已經(jīng)進入了一個新的階段。金屬材料分析儀從目前的情況大致分為高，中，低的水平。在過去的幾十年里，金屬行業(yè)比較薄弱，只有國有大型企業(yè)有能力從國外購買，如紅外碳硫分析儀對產(chǎn)品的測試等設(shè)備的分析儀器數(shù)量，在一般中小型企業(yè)幾乎沒有與實驗室分析儀器，并在zui會使用一些常用的化學(xué)材料實驗室測定方法。在zui近幾年，幾乎所有的設(shè)計應(yīng)用，五金等行業(yè)和企業(yè)開始建立的物理和化學(xué)分析實驗室儀器分析測試。
更多的普通中檔實驗室，一般規(guī)模的企業(yè)已建成或正在建設(shè)中，碳硫一般使用碳硫分析儀，用分光光度計或金屬材料分析儀化驗材料，檢測符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足產(chǎn)品的要求。
鑄造行業(yè)發(fā)展越來越旺盛，要求對材料精密度更高，元素分析的種類更多，面臨傳統(tǒng)金屬材料分析儀的固出缺陷和市場壓力，已無法滿足市場需求了，現(xiàn)不少廠家采取以下應(yīng)對措施：
1. 增加金屬材料分析儀分析通道數(shù)，即增加預(yù)設(shè)的固定波長數(shù)，從而增加可以檢測的元素數(shù)目；
2. 針對預(yù)定的不同用途，預(yù)設(shè)不同的固定波長，從而形成分別檢測不同材料和不同元素的不同型號元素分析儀。
金屬材料分析儀在目前廣泛使用的光電比色儀的基礎(chǔ)上，多設(shè)通道從根本上解決了光電比色元素分析儀波長，檢測材料可以多種多樣，金屬材料分析儀適合很多金屬制造業(yè)、機械制造業(yè)、鑄造企業(yè)對材料的檢測分析。
因此金屬材料分析儀可以廣泛用于對鋼鐵、銅鋁及其合金等各種玄色和有色金屬、非金屬材料中的硅、錳、磷、鎳、鉻、銅等多種元素的含量分析，一臺金屬材料分析儀就可以更好的知足冶金、機械、化工等行業(yè)在爐前、成品、來料化驗等方面臨各種材料多元素分析的需要。
金屬材料分析儀在實驗室化驗過程中需要取制樣器，吸樣和制樣方法有很多種，現(xiàn)在我們就化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣方法進行一個介紹：
一、金屬材料分析儀化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣大?。?/div>
塊狀的原始樣品的尺寸應(yīng)足夠大，以便進行復(fù)檢或必要時使用其他的分析方法進行分析。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大，以便可能進行必要的復(fù)驗。對屑狀或粉末狀洋品，其質(zhì)量一般為100g。塊狀的分析試樣的尺寸要求取決于所選定的分析方法，對于光電發(fā)射光譜分析和X射線熒光光譜分析，金屬材料分析儀分析試樣的形狀與大小由分析儀器決定。
二、金屬材料分析儀化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣質(zhì)量：
所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表熔體或抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣在化學(xué)成分方面應(yīng)具有良好的均勻性，其不均勻性應(yīng)不對分析產(chǎn)生顯著偏差。然而，對于熔體的取樣，分析方法和分析試樣二者有可能存在偏差，這種偏差將用分析方法的重現(xiàn)性再現(xiàn)性表示。分析試樣時應(yīng)除去表面涂層、除濕、除塵以及除去其他形式的污染。分析試樣時還應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。在對熔體進行取樣的時候，如果預(yù)測到樣品的不均勻或可能的污染，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。從熔體中取得的樣品在冷卻時，應(yīng)保持其化學(xué)成分和金相組織前后一致。值得注意的是，樣品的金相組織可能影響可能影響到某些物理分析方法的準(zhǔn)確性，特別是鐵的白口組織與灰口組織，鋼的鑄態(tài)組織和鍛態(tài)組織。
三、金屬材料分析儀化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣保存：
應(yīng)該有適當(dāng)?shù)馁A存設(shè)備來單獨保存分析試樣。在分析試樣的制備過程中和制備后，分析試樣應(yīng)要防止污染和化學(xué)變化。原始樣品允許以塊狀形式保存，需要時再制取分析試樣。分析試樣或塊狀的原始樣品要保存足夠長的時間，保證這個分析試驗室管理的完整性。
四、金屬材料分析儀化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣標(biāo)識：
分析試樣應(yīng)給*的標(biāo)識，以便能識別出抽樣產(chǎn)品所取自的熔體，必要時，還要記錄下熔體的樣品處理條件和從抽樣產(chǎn)品中取得的原始樣品或分析試樣的取樣位置。
